水性耐高温漆的施工工艺建议

水性耐高温涂料采用低熔点玻璃粉作为成膜物，加入耐高温的无机颜料填料，在高温下熔融成膜，可在金属、玻璃、陶瓷等表面形成高硬度、耐高温、抗刮、耐磨、耐候、耐化学品的涂层，给予基材长久有效的保护。

水性耐高温涂料的施工工艺与传统涂料不同，以工艺温度630度左右的安米微纳低熔点玻璃粉体为载体的高温涂料为例，一般有如下几个步骤：

1.基材处理

本系列产品适用于以下种类基材：碳钢、不锈钢、铝合金、玻璃、陶瓷等，基材需做合适的前处理。

金属：在涂装前应对基材表面进行除尘、除油和除锈（喷砂），可采用80#~120#金刚砂，使基材粗糙度Ra2.0μ~3.0μ，最后清洗除尘。

玻璃、陶瓷：在涂装前应对基材表面进行除尘、除油、清洗、干燥，表面不能有污迹、油污等。

2.涂料预备

可用水进行稀释至合适的施工粘度，如喷涂粘度推荐25-35S。

3.喷涂

喷涂方式：空气喷涂：选普通喷枪（重力式、压力式、虹吸式）即可；条件如下所示：

Ø 喷枪口径：0.8～1.5mm；

Ø 喷枪压力：2.0Kgf/cm2～4.0kgf/cm2

Ø 喷涂距离：15～25cm

喷涂工艺

Ø 喷涂环境应相对干燥，通风，无尘，降低因环境因素影响到喷涂的质量。

Ø 喷涂前用水将涂料稀释至合适粘度，使用100-200目丝网过滤。

Ø 喷涂厚度控制在30-50um。

Ø 喷涂时要注意涂膜均匀、平整、涂膜厚度，过薄遮盖不好，过厚易流挂，起泡。

Ø 可用水清洗工具和器材。

4.烧结工艺

烧结工艺

第一阶段：烘干水分 150-180℃烘5-10分钟

第二阶段：排碳阶段 360℃烘烤5-10分钟

第三阶段：封接 620℃-650℃烧结 2-5分钟

建议620-650℃为工艺温度，工艺时间视涂层厚度和工件大小设定2-5分钟。

第四阶段：产品固化阶段

视材料膨胀系数匹配差异设计梯度升降温工艺，建议升降温梯度温差100-120℃/30分钟。

因涂层硬脆，建议产品轻取轻放避免碰撞，包装材料需缓冲软质包装材料。